公司在企業管理中(zhōng)一貫秉承“質量至上”的宗旨，建(jiàn)立了(le)完善的質量管(guǎn)理體系。經(jīng)中經(jīng)科環（北京）認證有限公(gōng)司嚴格審核，其程(chéng)序文件經内審和管理(lǐ)審評，證明體系運行(háng)有(yǒu)效，認證體系覆蓋了公(gōng)司(sī)生産産品的設計、開發、生産、銷售和售後服務等全過程。
一、質量管理機(jī)構
公司建立了完善的由管理者代表負(fù)責，經理、總工程(chéng)師直接抓(zhuā)的(de)質(zhì)量保證體系，它(tā)深入到公司的每個部門，各個班組織和(hé)個人(rén)。以深入到公司的每個(gè)部門，各個班組和個人(rén)。以專職質量機構爲主(zhǔ)體，負責(zé)産品生産全部工序的設計(jì)、工藝、技術條件的“三按”生産(chǎn)及質(zhì)量檢驗工作，确保全部(bù)工序處(chù)于受控狀态使産品達到廠标、部标和國标要求。兼職質量機構由部門的質量員組成，其主要職能是(shì)負(fù)責(zé)各部(bù)門工作質量的管理(lǐ)，以确保産品從設計到發運直(zhí)至安裝投入運營都有可靠的保(bǎo)證。
二、質(zhì)量管理制度
我們(men)制訂了(le)如下(xià)管理制度：
1.産品質量檢驗制度
2.現(xiàn)場質量問題的處理責任制度
3.現場質量抽查(chá)制度
4.産品質量計劃和統計分析制度
5.廢品(pǐn)隔離制度
6.生産過程(chéng)中的動态質量管理(lǐ)與檢查(chá)制度
7.原(yuán)材料、輔助材料、外購件、外協(xié)件質量(liàng)檢查制度
8.産(chǎn)品質量(liàng)事故(gù)責任分析制度
9.産品包裝檢(jiǎn)查制度
10.産品質量(liàng)審查制度
11.計量管理條(tiáo)例
12.各類人員的崗位責任制度(dù)
13.工作質(zhì)量考核制度
14.質量控制點管理制度
三、質量管理和控制措施
1.原材料和元器件的采購
公司規定：對(duì)原材料和元器件的供(gòng)方必須進行資格審評(píng)，具有良好企業信譽的廠方才能成爲(wèi)公司的分供方。公司還專門(mén)派員監督生(shēng)産質量。在原材料和元部件進廠時(shí)，專職檢驗員按技
術标準(zhǔn)對其進行檢驗，确認(rèn)合格方可入庫。對庫存物品實(shí)行定期抽檢，确(què)保合格的才能投入産(chǎn)品生産，對不合格(gé)的，裝配車間有權拒收和拒裝。
2.各車間零部件生産采用(yòng)動态質量控制；進(jìn)行自檢、互檢、專檢，使零部件生産質量始終處于受控制的狀态。
3.産品生産過程：必須按設計、工藝和技術條件進行三按生産和檢驗。未經總工程(chéng)師或(huò)工程技術部經理批準，不(bú)得擅自(zì)更改設計、工藝要(yào)求和(hé)技術資料，否則作爲重大質量責任事故處理。
4.産品出廠檢驗和質量追(zhuī)溯
每台成品都必須(xū)按廠标、部标(biāo)、國标進(jìn)行(háng)出廠檢驗，成品檢驗人員均受過專業(yè)培訓，有着豐富(fù)檢驗經驗和高度的責任心，檢驗設備經國家規定的檢驗單(dān)位檢(jiǎn)測合格并在有效期内才能使(shǐ)用，所有的出廠檢驗都有完整的記(jì)錄存(cún)檔(dàng)，以便在必要時對産品質量(liàng)進行追(zhuī)溯(sù)。
四、計(jì)量管理
專人專職對全公司儀器、儀表和量具進行統一(yī)管理(lǐ)，對其定期送驗以确保值的準确，不合格(gé)的器(qì)具，不能進入生産檢驗領域。
五、售後服務
公司擁有一支調練有素的售(shòu)後服務隊伍，根據售(shòu)後服務承諾爲客戶提供優質(zhì)高效的(de)服務，包括産品(pǐn)安裝、調試的技術指導、用戶人員的技術培訓及(jí)産品運行中的維修服(fú)務等所有的技術支持。
